自由孔型工艺是无缝管生产中的一个重要基础,在此之前由于钢管质量高要求更加激化了市场竞争,有了它可以圆满保证当今钢管市场高超的技术要求.有了它才能提高钢管的竞争能力,节省生产成本.

    自由孔型是在轧辊孔型设计时利用CNC-数控加工机床设计出来的一种轧辊孔型.
    通过自由孔型可以在张力减径机机架的变形过程中对其施加局部影响.同传统的孔型设计方法相比,自由孔型具有较大的灵活性和匹配性.众所周知,椭圆孔型可以提高钢管质量和轧辊寿命,而在传统的孔型设计中,一个机架的全部孔型参数只有一个参数可以改成椭圆孔型.采用自由孔型后可以不再受其的限制

    采用自由孔型工艺和自动化控制技术解决了无缝管质量方面的许多疑难问题,它除了具有上述提及的各种优点之外,还有两大工艺成就:
– 扩大孔型设计使用范围
– 稳定工艺流程,提高质量精度

    1. 产生无缝管内瘤和孔型磨损缺陷的原因一般归结为孔型边缘结构缺陷.使用自 由孔型后可以排除这些局部缺陷.实践经验证实自由孔型既可以用于薄壁管也可以用于厚壁管的生产.
    2. 由于壁厚/直径比的差异,在张力减径机的最后一个机架上孔型尚未完全充 满,这样轧出的成品管会出现外径偏差(即构成多边形).采用自由孔型可以匹配局部公差,从而减少多边形的形成.